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化學(xué)鍍鎳是一種常用的表面處理技術(shù)，其工藝流程主要包括以下步驟：
1.準(zhǔn)備基材：基材需要清潔、干燥，表面無(wú)油污、氧化皮等雜質(zhì)。
2.活化處理：通過化學(xué)或電化學(xué)方法，使基材表面形成一層活化層，有利于化學(xué)鍍鎳的進(jìn)行。
3.沉積鎳離子：將含有鎳離子的化學(xué)鍍液涂覆在基材表面，鎳離子會(huì)在活化層的作用下沉積在基材表面，形成一層鎳層。
4.控制鍍層厚度：通過調(diào)整化學(xué)鍍液的濃度、溫度、pH值等參數(shù)，控制鍍層的厚度和質(zhì)量。
5.清洗和干燥：將鍍好的基材進(jìn)行清洗和干燥，去除多余的化學(xué)鍍液和水分。
6.后處理：根據(jù)需要，進(jìn)行電鍍、磷化、鈍化等后處理，提高鍍層的性能和耐腐蝕性。

化學(xué)鍍鎳原理是，在酸性或中性溶液中，將還原劑加入到含有絡(luò)合劑和催化劑（如氧化物、氫氧化物等）的電導(dǎo)率低的液體介質(zhì)中的時(shí)候。同時(shí)提供能量輸入給電子設(shè)備使得通過這個(gè)設(shè)備的電流能夠產(chǎn)生足夠的氫離子注入并使金屬溶解形成可溶性鹽類再經(jīng)置換沉積的過程來得到所需的涂層表面處理方法之一。其基本過程包括：合金催化沉膜與退活及鈍化兩個(gè)主要步驟所形成的薄膜具有優(yōu)良的綜合性能因而被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)之中。

銅鍍鎳的原理是通過在銅表面電鍍一層金屬鎳，從而增強(qiáng)其耐磨性、抗腐蝕性和美觀度。具體來說，通過電解作用向具有電極性能的材料（即純銅）上供鈉離子并在其中沉積出新的物質(zhì)(即為銀合金或單質(zhì)的鎳)，以得到所需的鎳層的過程就稱為"陽(yáng)極氧化"。該過程需要將材料與電源正負(fù)級(jí)相連并浸泡于相應(yīng)電解質(zhì)中來完成。這個(gè)過程中涉及到的化學(xué)反應(yīng)包括氫氣從陰極析出和金屬附著到基體上的還原反應(yīng)以及酸性溶液中的水分子分解產(chǎn)生氧氣逸出的放熱反應(yīng)等。